Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kecekapan Pencincang Chipper

Pencincang Cincang ialah sekeping peralatan penting dalam mesin pemprosesan kayu, juga dikenali sebagai Chipper Shredder , Pencincang Cincang, Pencincang Cincang dan sebagainya. Mesin pencincang kayu terdiri daripada tapak, kepala pemotong, aci pemacu, port suapan, penutup, dan sistem kawalan elektronik. Ia boleh dikatakan mudah dan tidak mudah, strukturnya stabil, dan ia tahan lama. Jentera cnsuperpower berikut akan menerangkan faktor yang mempengaruhi kecekapan Mesin Pencincang Chipper:

1. Proses umum pemprosesan serpihan kayu di loji pemprosesan serpihan kayu. Selepas pokok eucalyptus diangkut dari gunung ke bangunan kilang, dari mesin pengelupasan kayu ke mesin kerja kayu, kayu mentah dimasukkan ke dalam mesin pengelupasan alur dengan peralatan mekanikal yang besar. Pengupas menggunakan daya unik yang dihasilkan oleh pemutar untuk beredar dalam plat slot silo dan membuat gerakan berputar di sekitar paksi segmen kayu itu sendiri, dan rentak yang tidak teratur. Pada masa ini, geseran, hentaman dan meremas antara segmen kayu dan gigi, segmen kayu, dan segmen kayu, dan segmen kayu dan tong sampah berterusan, dan kulit kayu cepat dipisahkan.

2. Penggelek kayu yang dipisahkan memasuki peranti suapan dari tali pinggang penghantar, dan kemudian memasuki mesin kayu. Peranti suapan menghantar kayu ke mesin pencincang cakera dan kayu dari port suapan. Apabila kayu bersentuhan dengan bilah pemotong, apabila kepala alat pemotong berputar pada kelajuan tinggi, serpihan kayu yang dipotong dihantar ke kawasan di mana serpihan kayu disusun oleh aliran wap berkelajuan tinggi yang dihasilkan oleh bilah udara pada kepala alat pemotong.

3. Kelembapan kayu: Secara amnya, kayu disyorkan untuk dikeringkan selama beberapa hari selepas dipotong dan kemudian dikupas. Juga, musim mempengaruhi kadar pengelupasan. Secara amnya, kadar pengelupasan adalah 95% pada musim panas dan 80% pada musim sejuk.

4. Lenturan kayu: Oleh kerana mesin kayu menggunakan daya unik yang dihasilkan oleh pemutar dengan gigi yang dilucutkan, bahagian kayu bahan mengulangi pergerakan berulang menjauhi bahan, menjadikan bahagian dan gigi kayu, bahagian kayu, bahagian kayu, bahagian kayu dan alur tetap. Kesan pengelupasan yang tinggi dicapai antara geseran, hentaman, penyemperitan, dan pemisahan kulit kayu yang cepat supaya lenturan kayu tidak terlalu besar. Untuk mengelakkan kayu daripada dipisahkan, kerana ia tidak boleh menyentuh gigi, kelengkungan biasanya dibenarkan 8%.