Bagaimanakah chipper trailing 13hp memastikan spesifikasi kualiti dan seragam yang stabil dari cip kayu?

Cakera pemotong, sebagai komponen teras dari chipper trailing 13hp, bukan hanya sumber kuasa keseluruhan proses pemotongan, tetapi juga faktor utama untuk memastikan spesifikasi kualiti dan seragam yang stabil dari kerepek kayu. Reka bentuk cakera pemotong sepenuhnya menganggap ciri -ciri pemotongan dan keperluan pengeluaran kayu, dan mencapai kesan pemotongan yang cekap dan tepat melalui susun atur struktur yang munasabah dan pemilihan bahan.

Cakera pemotong biasanya diperbuat daripada bahan keluli aloi kekuatan tinggi, yang bukan sahaja mempunyai kekerasan yang sangat baik dan rintangan haus, tetapi juga dapat mengekalkan kelebihan tajam semasa penggunaan jangka panjang, mengurangkan kekerapan penggantian bilah, dan mengurangkan kos pengeluaran. Ia juga boleh menahan daya sentrifugal yang besar yang disebabkan oleh putaran berkelajuan tinggi untuk memastikan operasi selamat peralatan.

Dalam reka bentuk cakera pemotong, 13hp Trailing Chipper Shredder Mengadopsi susunan bilah yang dioptimumkan, supaya bilah dapat ditekankan secara merata semasa proses putaran untuk mengelakkan haus dan terlalu panas tempatan. Pada masa yang sama, bilangan dan sudut bilah juga telah dikira dengan teliti untuk memastikan bahawa daya pemotongan yang munasabah dan sudut pemotongan dapat dibentuk semasa proses pemotongan, sehingga cip kayu dapat ditekankan secara merata semasa proses pemotongan, dengan itu, dengan itu Mencapai kesan pemotongan yang ideal.

Pusingan kelajuan tinggi cakera pemotong adalah kunci kepada kekuatan pemotongan kuat yang kuat. Didorong oleh enjin motor atau diesel, cakera pemotong berputar pada kelajuan yang sangat tinggi, memandu bilah untuk memotong bahan mentah yang dimasukkan ke dalam port makanan. Cakera pemotong berputar berkelajuan tinggi bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemotongan, tetapi juga menjadikan proses pemotongan lebih lancar dan lebih seragam, mengelakkan masalah spesifikasi kualiti yang tidak stabil dan tidak konsisten dari kerepek kayu yang disebabkan oleh kelajuan pemotongan yang tidak sekata.

Untuk memastikan bahawa putaran berkelajuan tinggi cakera pemotong boleh mengeluarkan daya pemotongan dengan stabil dan berterusan, chipper trailing 13hp juga dilengkapi dengan sistem penghantaran dan sistem pelinciran lanjutan. Sistem penghantaran dengan cekap menghantar kuasa motor ke cakera pemotong melalui penghantaran gear tepat atau penghantaran tali pinggang, memastikan cakera pemotong dapat mengekalkan kelajuan dan daya pemotongan yang stabil semasa putaran berkelajuan tinggi. Sistem pelinciran mengurangkan geseran dan memakai dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan kerap menyuntik minyak pelincir ke dalam galas cakera pemotong dan komponen penghantaran.

Di bawah kesan gabungan putaran berkelajuan tinggi cakera pemotong dan bilah tajam, chipper trailing 13hp dapat mencapai pemotongan bahan mentah yang tepat. Selepas bahan mentah dimasukkan ke dalam pelabuhan makanan, mereka dengan cepat dipotong oleh bilah pada cakera pemotong untuk membentuk kerepek kayu spesifikasi seragam. Panjang, ketebalan dan lebar cip kayu ini boleh diselaraskan mengikut keperluan sebenar untuk memenuhi keperluan proses pengeluaran yang berbeza.

Untuk memastikan spesifikasi seragam cip kayu, chipper trailing 13hp juga dilengkapi dengan mekanisme pelarasan yang tepat. Pengendali boleh mengubah spesifikasi cip kayu dengan menyesuaikan lebar dan ketinggian pelabuhan suapan, serta nombor dan sudut bilah. Peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang boleh memantau dan menyesuaikan parameter pemotongan dalam masa nyata untuk memastikan kualiti cip kayu stabil dan spesifikasi konsisten.

Keupayaan pemotongan yang tepat dan kualiti cip kayu yang stabil dari chipper trailing 13hp telah menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kayu. Sama ada penyediaan pulpa dalam industri pembuatan paperm, penyediaan bahan mentah untuk pengeluaran panel berasaskan kayu, atau pembangunan dan penggunaan tenaga biomas, chipper trailing 13hp dapat menyediakan cip kayu yang memenuhi keperluan dan memberikan sokongan yang kuat untuk proses pemprosesan berikutnya.

Dalam industri papermaking, cip kayu yang dipotong oleh chipper trailing 13hp adalah bahan mentah yang penting untuk penyediaan pulpa. Cip kayu ini boleh dijadikan kertas berkualiti tinggi dan kadbod selepas rawatan kimia atau mekanikal, memenuhi keperluan orang untuk kualiti kertas dan prestasi alam sekitar. Dalam bidang pengeluaran panel berasaskan kayu, cip kayu yang konsisten yang disediakan oleh chipper adalah kunci untuk memastikan kualiti lembaga yang stabil. Cip kayu ini boleh dibuat ke dalam pelbagai spesifikasi dan penggunaan panel berasaskan kayu, seperti papan partikel, papan ketumpatan, dan lain-lain, selepas pengeringan, pelekat, membuka dan menekan.

Chipper trailing 13hp juga boleh digunakan untuk pembangunan dan penggunaan tenaga biomas. Dengan memotong kayu, buluh dan bahan mentah lain ke dalam cip kayu spesifikasi yang konsisten, mereka boleh digunakan sebagai bahan bakar biomas untuk penjanaan kuasa, pemanasan dan bidang lain untuk mencapai penggunaan tenaga yang mampan.

Walaupun chipper trailing 13hp mempunyai keupayaan pemotongan yang sangat baik dan kualiti cip kayu yang stabil, ia masih memerlukan penyelenggaraan yang kerap semasa digunakan. Penyelenggaraan yang kerap bukan sahaja boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, tetapi juga meningkatkan kecekapan pemotongan dan kualiti cip kayu peralatan.

Dari segi penyelenggaraan, pengendali perlu sentiasa memeriksa haus cakera pemotong dan menggantikan bilah yang sangat dipakai pada waktunya. Ia juga perlu untuk memeriksa status operasi sistem penghantaran dan sistem pelinciran untuk memastikan pelinciran dan memakai komponen seperti gear dan galas berada dalam keadaan baik. Di samping itu, pelabuhan makanan dan pelepasan perlu dibersihkan secara teratur untuk mengelakkan pengumpulan serpihan dan cip kayu daripada menjejaskan operasi biasa peralatan.3